Rura
Rury kompozytowe z włókna węglowego
Rury z włókna węglowego są wykonane z warstw materiału prepreg, zwykle o grubości ~0,006 cala na warstwę. Zasadniczo można uzyskać dowolną grubość, zmieniając liczbę warstw lub łącząc różne grubości prepregu. Rury z włókna węglowego-owinięte w rolkę można sprzedawać w dowolnej długości lub można je dostosować w celu uniknięcia marnotrawstwa.
Jako uznany w branży-producent rur z kompozytu węglowego, możemy dostarczyć szeroką gamę lekkich i wysokowydajnych rur z kompozytu węglowego dla różnych gałęzi przemysłu i zastosowań. Wybieramy najpopularniejsze materiały kompozytowe takie jakwłókno węglowe, włókno szklaneIkevlardo produkcji rur przelotowychRolka-owinięta metodą pultruzjiIUzwojenie włóknaproces .
kształty rur, które możemy wyprodukować
Istnieje możliwość dostosowania według rysunku.








Kategorii produktów
Najnowsze produkty
Dlaczego warto wybrać nas?
Firma Xinbo Composite została założona w 2005 roku, dzięki doskonałym infrastrukturze, zaawansowanej technologii i doskonałej jakości produktów, szybko się rozwijamy i stajemy się wiodącym dostawcą produktów kompozytowych w Chinach. Akceptujemy usługi ODM/OEM i usługi niestandardowe, klient może otrzymać od nas kompleksowe rozwiązanie-po konkurencyjnej cenie i doskonałej-obsłudze posprzedażnej.
duża skala przedsiębiorstwa
Zakład o powierzchni 4000 metrów kwadratowych i zaawansowany sprzęt.
Całodobowy serwis internetowy.
Standaryzacja produkcji
Przeszedł certyfikat ISO9001.
Kontrola jakości i długa gwarancja.
Wysokiej-jakości usługi niestandardowe
Zapewnienie kompleksowej usługi-od projektowania, przetwarzania, prób formy po masową produkcję.

wysoka jakość
Zaawansowany sprzęt
i ścisła kontrola
na procedurach.
szybka odpowiedź
Szybka reakcja i
24 godziny w Internecie
praca.
profesjonalny zespół
Pomoc od projektu,
prototyp, próbka
i produkcja masowa.
wysyłka globalna
Szybki czas dostawy
i różne przesyłki
metody.
Charakterystyka rur kompozytowych z włókna węglowego
____________
Włókno węglowe jest popularnym materiałem do różnych zastosowań ze względu na ich wysoką wytrzymałość, lekkość i odporność na korozję.
wysoka wytrzymałość i sztywność:Jedną z głównych cech rur kompozytowych z włókna węglowego jest wysoka wytrzymałość i wysoka sztywność. Wyprodukuj projekt orientacji układu włókien węglowych pod kątem 0 stopni, 90 stopni i +/-45 stopni, aby uzyskać najlepszą strukturę. Wysoka wytrzymałość w połączeniu z dużymi siłami przeciwskrętnymi sprawia, że są idealnym wyborem dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego.
Lekka waga:Jak wiadomo, włókno węglowe jest sztywniejsze od stali, ale lżejsze od aluminium. Dlatego bardzo dobrym rozwiązaniem jest wytwarzanie części samochodowych z włókna węglowego z materiału z włókna węglowego.
Odporność na korozję:Włókno węglowe jest wysoce odporne na korozję, nie rdzewieje ani nie utlenia się pod wpływem wilgoci, środków chemicznych lub ekstremalnych temperatur. Dzięki temu nadaje się szczególnie do zastosowań zewnętrznych lub morskich.
Niska rozszerzalność cieplna:Włókno węglowe wykazuje niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co oznacza, że wykazuje minimalne zmiany wymiarowe w odpowiedzi na zmiany temperatury.
doskonała odporność na zmęczenie:Unikalna struktura włókna węglowego pozwala mu wytrzymać powtarzające się obciążenia bez zmęczenia, co czyni go popularnym wyborem, jeśli klienci mają wymagania dotyczące wydajności.
Rury kompozytowe węglowe Można stosować w wielu gałęziach przemysłu.

Drony i UAV

Wiosła wyścigowe

Sprzęt fotograficzny

Części motocyklowe

Ramiona Robotyczne

Wykrywanie i pomiary
Rury z włókna węglowego to materiały lekkie, mocne i{0}odporne na korozję, dzięki czemu idealnie nadają się do różnych zastosowań. W tym eseju omówimy niektóre z głównych zastosowań rur z włókna węglowego i korzyści, jakie oferują.
Przemysł lotniczy
Rury z włókna węglowego są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym ze względu na ich wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy. Wykorzystuje się je do budowy ram samolotów, kadłubów i elementów skrzydeł. Ponadto do produkcji komponentów satelitarnych wykorzystuje się rury z włókna węglowego, ponieważ są one odporne na ekstremalne temperatury i ciśnienia.
Przemysł motoryzacyjny
W przemyśle motoryzacyjnym rury z włókna węglowego są wykorzystywane do produkcji-pojazdów o wysokich osiągach. Wykorzystuje się je do budowy podwozi, paneli nadwozia i innych elementów konstrukcyjnych. Zastosowanie rur z włókna węglowego w produkcji samochodów zmniejsza masę pojazdu, co prowadzi do poprawy zużycia paliwa i lepszych osiągów.
Sprzęt sportowy i rekreacyjny
Rury z włókna węglowego wykorzystywane są również do produkcji sprzętu sportowego i rekreacyjnego, takiego jak ramy rowerowe, kije golfowe, wędki i rakiety tenisowe. Lekkość materiału i wysoka wytrzymałość sprawiają, że nadaje się on do tych zastosowań, ponieważ pozwala na lepszą wydajność i trwałość.
Budownictwo i Inżynieria lądowa
W budownictwie i inżynierii lądowej rury z włókna węglowego stosuje się do wzmacniania konstrukcji betonowych, takich jak mosty, tunele i budynki. Rury są osadzone w betonie, co zapewnia dodatkową wytrzymałość i trwałość. Zastosowanie to jest szczególnie korzystne na obszarach narażonych na klęski żywiołowe, takie jak trzęsienia ziemi czy huragany.
Urządzenia medyczne
Rury z włókna węglowego wykorzystywane są do produkcji wyrobów medycznych, takich jak implanty, protezy i narzędzia chirurgiczne. Biokompatybilność, wytrzymałość i odporność na korozję materiału sprawiają, że jest to odpowiedni wybór do tych zastosowań. Dodatkowo rurki z włókna węglowego można kształtować w różne formy, co pozwala na dostosowanie ich do konkretnych potrzeb medycznych.
Przemysł Energetyczny
W przemyśle energetycznym rury z włókna węglowego wykorzystuje się do budowy łopat turbin wiatrowych i wsporników paneli słonecznych. Lekkość materiału i jego wysoka wytrzymałość sprawiają, że idealnie nadaje się do tych zastosowań, ponieważ przyczynia się do wydajności i trwałości infrastruktury energii odnawialnej.
Podsumowując, rury z włókna węglowego oferują wiele korzyści, takich jak wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy, odporność na korozję i biokompatybilność. Dzięki temu znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. lotniczym, motoryzacyjnym, sportowym, budowlanym, wyrobach medycznych czy energetyce.
Proces produkcyjny rur/produktów z rurek
Wybierz teraz właściwą opcję zgodnie z charakterystyką.
Zwiń-zawijanie
Owijanie na rolkach oznacza użycie prepregowego materiału włóknistego, który został już zaimpregnowany żywicą epoksydową w celu wykończenia produktu. Materiał prepreg jest cięty na warstwy o różnej orientacji, następnie warstwy te nawija się na trzpień. Następnie użyj folii z tworzywa sztucznego do owinięcia trzpienia i prepregu zawierającego żywicę epoksydową i dociśnij warstwy podczas utwardzania. Po całkowitym utwardzeniu usuń trzpień ze środka gotowych rurek, w ten sposób nazywamy to procesem owijania rolkowego.
01
Uzwojenie włókna
Podobnie jak w przypadku procesu owijania rolek, istnieje również trzpień do produkcji do procesu nawijania włókna. Nawijanie włókien to proces, podczas którego-zaprogramowane ramię robota nakłada wiązkę włókien-impregnowanych żywicą epoksydową na trzpień przędzalniczy.
Po uzyskaniu żądanej grubości warstwy trzpień umieszcza się w piecu w celu utwardzenia. Po procesie utwardzania należy usunąć trzpień i pozostawić pustą rurkę do nawijania włókna.
02
pultruzja
Pultruzja jest procesem produkcyjnym stosunkowo tanim, ale charakteryzującym się dużą wydajnością. Pultruzja to proces, w którym suche, ciągłe włókna są przeciągane przez kąpiel żywiczną, a następnie przez matrycę. Matryca służy dwóm celom: po pierwsze, zmusza wiązkę mokrych włókien do dostosowania się do kształtu, który chcesz uzyskać. Po drugie, ponieważ matryca jest podgrzewana, utwardza ona żywicę, aby ustawić wiązkę włókien w jej ostatecznym kształcie, a następnie otrzymasz końcowe produkty z procesu pultruzji.
03
prasowanie formy
Proces prasowania form z włókna węglowego należy do rodzaju-ręcznego procesu formowania pod niskim-ciśnieniem. Prepreg z włókna węglowego umieszczono pomiędzy formą górną i dolną, formę umieszczono na hydraulicznym stole formierskim. Po pewnym czasie działania wysokiego ciśnienia w celu utwardzenia żywicy produkty z włókna węglowego są usuwane. Proces prasowania form ma zalety wysokiej wydajności, dobrej jakości, wysokiej dokładności wymiarowej, mniejszego wpływu na środowisko i tak dalej.
04
Często zadawane pytania

01. Czy jesteś producentem lub sprzedawcą?
02. Jakie rodzaje rur możesz wyprodukować?
03. Ile różnych rodzajów procesów produkcyjnych mogę wybrać do produkcji rur?
04. Czy możecie produkować tylko rury z włókna węglowego?
05.Co powinienem powiedzieć, aby otrzymać wycenę?
06. Czy można wiercić w rurze?
07. Czy produkujesz rurę kwadratową lub prostokątną z prostym narożnikiem, czy nie?
08. Czy potrafisz wykonać teleskopowe rurki z włókna węglowego?
09. Jak połączyć rurki z włókna węglowego z wkładkami aluminiowymi?
10. Jaki jest czas dostawy różnych produktów?
11. Jakie jest ubezpieczenie jakości rur z włókna węglowego?
Rury z włókna węglowego
Wszystkie nasze dętki wykonane są z wewnętrznego skalibrowanego rdzenia odpowiadającego średnicy wewnętrznej, na który nakładamy wszystkie pozostałe warstwy włókna, aby uzyskać pożądaną grubość dętki kompozytowej. Na podstawie materiałów składowych, ich utylizacji i kąta włókien, możemy zapewnić inny projekt, aby lepiej spełnić wszystkie potrzeby każdego zastosowania.
Rury pokazane i wskazane poniżej są cylindryczne, ale na zamówienie mogą być również dostępne w kształcie stożkowym, lekko owalnym, kwadratowym, prostokątnym, sześciokątnym, o różnych grubościach lub ze specjalnymi dodatkami z włókna węglowego. Wykończenie powierzchni rur węglowych może być typu UD lub 3K, przy kolejnych obróbkach możemy również szlifować lub malować powierzchnię zewnętrzną.
nieprzewodzące-rury z włókna szklanego
Na zamówienie możemy wyprodukować rury z włókna szklanego o różnych grubościach. W porównaniu do rur węglowych, rury z włókna szklanego są bardziej elastyczne i wytrzymują duże zgięcia i oczywiście mają niższą cenę. Rury z włókna szklanego również nie są-przewodnikami i wykazują całkiem dobrą wytrzymałość dielektryczną i niską rozszerzalność cieplną.
XINBO COMPOSITE jest jednym z czołowych producentów rur w Chinach, posiadającym umiejętności zawodowe, jesteśmy w stanie wyprodukować rury o wysokiej wytrzymałości i dobrej jakości. Możemy również dostosować produkty do wymagań klienta.
















