Pultruzja

kto nas wybrał?

 

Jesteśmy zintegrowaną firmą, która oferuje kompleksowe rozwiązania-dla produktów z kompozytów węglowych, od projektu, prototypu, próbki, produkcji masowej, dostawy-i obsługi posprzedażnej.

Nasza firma przeszła system certyfikacji jakości ISO 9001 oraz międzynarodowy certyfikat SGS.

Mamy inny proces produkcyjny i mamy możliwość dostosowywania produktów kompozytowych w oparciu o wymagania każdego klienta. Posiadamy także ponad 8 serii linii produkcyjnych, wyposażonych w profesjonalne maszyny spełniające różnorodne potrzeby produkcyjne.

jedyne-rozwiązanie

profesjonalny zespół

wysoka jakość

masz jakieś pytanie?

 

Jakie kolory mogę mieć dla prętów lub rur TWS?

Białe lub czarne produkty GRP są zazwyczaj produkowane na rynek. Możemy również produkować w innych kolorach, ale mamy MOQ w zakresie dostosowywania kolorów.

 

Czy kolor czarny jest jedyną opcją dla produktów CFRP?

Tak, produkty z włókna węglowego po procesie pultruzji są zawsze czarne.

 

Co to jest GRP, FRP i CFRP?

GRP to tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, FRP to tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem. GRP i FRP to ten sam produkt, ale mają inną terminologię. CFRP to tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym.

 

Czy kolor czarny jest jedyną opcją dla produktów CFRP?

Tak, produkty z włókna węglowego po procesie pultruzji są zawsze czarne.

 

Co to jest produkt pultrudowany?

Pultruzja to ciągły proces stosowany w produkcji profili kompozytowych-z polimerów wzmocnionych włóknem o stałym przekroju poprzecznym.

 

Jaka jest zaleta procesu pultruzji?

Proces pultruzji nadaje się do produkcji masowej. Proces jest szybki i ekonomiczny. Zawartość żywicy można dokładnie kontrolować podczas produkcji.

 

Co to jest GRP, FRP i CFRP?

GRP to tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym, FRP to tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem. GRP i FRP to ten sam produkt, ale mają inną terminologię. CFRP to tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem węglowym.

Pręty są bardziej elastyczne, wytrzymują większe zginanie i są odporne na zgniatanie. Pręty są solidne; Rury są sztywniejsze i lżejsze, najlepiej nadają się do zastosowań, w których wymagana jest niewielka krzywizna. Rurki są puste.

 

 

Pultruzjato tani-sposób wytwarzania bardzo sztywnych pustych kształtowników z kompozytów. Do zalet pultrudowanych profili kompozytowych w zastosowaniach należy ich lekkość, wysoka wytrzymałość, odporność na korozję oraz szybki i łatwy montaż. Te właściwości czynią je konkurencyjnymi w stosunku do standardowych materiałów mostowych w sytuacjach, gdy dostęp i konstrukcja stwarzają trudności. Materiały kompozytowe można projektować tak, aby zapewniały szeroki zakres wytrzymałości na zginanie, uderzenia, rozciąganie i ściskanie. Można je formować w dowolny kształt i kolor, aby umożliwić wtapianie się struktur w większość krajobrazów. Kompozyty kosztują mniej niż elementy ze stali nierdzewnej lub stali wysokowęglowej, które mogą być stosowane w środowiskach silnie korozyjnych.

Pultruzja jest obecnie jedną z preferowanych form produkcji komponentów kompozytowych do tysięcy elementów w kluczowych obszarach zastosowań, takich jak infrastruktura, telekomunikacja i usługi użyteczności publicznej, i staje się ostoją globalnej gospodarki przemysłowej.

Przemysł budowlany

Produkty pultruzyjne są szeroko stosowane w przemyśle budowlanym do zastosowań takich jak profile konstrukcyjne, pręty zbrojeniowe, kraty i panele. Profile pultrudowane są preferowane ze względu na wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy, odporność na korozję i niskie wymagania konserwacyjne. Profile te wykorzystywane są przy budowie mostów, budynków, chodników i innych projektach infrastrukturalnych. Pultrudowane pręty zbrojeniowe zyskują również na popularności jako substytut tradycyjnego zbrojenia stalowego ze względu na jego niekorozyjny charakter i wysoką wytrzymałość na rozciąganie.

Infrastruktura i Inżynieria Lądowa

W infrastrukturze i inżynierii lądowej produkty pultruzji są wykorzystywane do tworzenia trwałych i lekkich komponentów, takich jak poręcze, słupy energetyczne, bariery dźwiękowe i tarasy. Odporność na korozję-odporności materiałów metodą pultrudacji sprawia, że ​​idealnie nadają się one do zastosowań zewnętrznych, gdzie problemem jest narażenie na trudne warunki środowiskowe. Ponadto elementy pultrudowane zapewniają właściwości izolacji elektrycznej, dzięki czemu nadają się do projektów infrastruktury elektrycznej.

Motoryzacja i transport

Przemysł motoryzacyjny i transportowy czerpie korzyści z produktów pultruzji na różne sposoby. Kompozyty pultrudowane służą do produkcji lekkich komponentów, takich jak panele nadwozia pojazdu, wzmocnienia podwozia i części wewnętrzne. Wysoki stosunek wytrzymałości-do-masy materiałów pultrudowanych przyczynia się do poprawy efektywności paliwowej i zmniejszenia całkowitej masy pojazdu. Co więcej, odporność na korozję tych materiałów sprawia, że ​​nadają się one do zastosowań transportowych narażonych na działanie soli drogowych i innych substancji żrących.

Zastosowania morskie i przybrzeżne

Produkty pultruzyjne są szeroko stosowane w zastosowaniach morskich i przybrzeżnych ze względu na ich odporność na korozję w słonej wodzie. Materiały te wykorzystywane są do produkcji kadłubów łodzi, pokładów, poręczy, drabin, systemów krat i innych elementów konstrukcyjnych. Lekka natura kompozytów pultrudowanych przyczynia się do zwiększonej wydajności statku, zapewniając jednocześnie doskonałą trwałość w środowiskach morskich.

Dobra konsumpcyjne i rekreacja

W sektorze dóbr konsumpcyjnych produkty pultruzji znajdują zastosowanie w produkcji artykułów sportowych, takich jak wędki, sprzęt łuczniczy, trzonki kijów golfowych i ramy rowerowe. Wysoka wytrzymałość i sztywność kompozytów pultrudowanych sprawia, że ​​nadają się one do tworzenia trwałego, a jednocześnie lekkiego sprzętu rekreacyjnego. Ponadto materiały te są wykorzystywane w produkcji towarów konsumpcyjnych, takich jak ramy i walizki bagażowe, ze względu na ich odporność na uderzenia i elastyczność projektowania.

Sektor Energii Odnawialnej

Produkty Pultrusion odgrywają kluczową rolę w sektorze energii odnawialnej, zapewniając trwałe rozwiązania dla łopat turbin wiatrowych, ram paneli słonecznych, konstrukcji wsporczych dla paneli słonecznych i innych zastosowań energii odnawialnej. Doskonała odporność na zmęczenie i stabilność wymiarowa kompozytów metodą pultrudacji sprawia, że-nadają się one dobrze do wytrzymywania wymagających warunków spotykanych w instalacjach energii wiatrowej i systemach energii słonecznej.

Proces Pultrusion to wysoce zautomatyzowany proces ciągłego laminowania włókien, w wyniku którego powstają profile o dużej objętości włókien i stałym przekroju. Posiadanie dużej frakcji objętościowej włókien sprawia, że ​​pultruzja jest idealnym procesem do produkcji elementów konstrukcyjnych, zapewniającym wysoki stosunek wytrzymałości do masy.

Proces rozpoczyna się od wsparcia wzmocnień, które mogą być szklane, węglowe lub aramidowe. Materiał jest wciągany do obszaru podawania, następnie impregnowane zbrojenie jest wciągane do nagrzanej matrycy pultruzyjnej i jest dokładnie formowane do wymaganego kształtu. Z zespołów ściągających profil przechodzi na latającą przecinarkę, gdzie zostaje przycięty na wymaganą długość.

Zaletą procesu pultrudowania jest to, że wytwarza się ciągłą, jednokierunkową długość rurki, którą po utwardzeniu można przyciąć na wymiar. Ponieważ pultruzja jest wysoce zautomatyzowana, jest to-o wiele bardziej opłacalny proces produkcyjny niż zarówno owijanie rolek, jak i nawijanie włókien. Pultruzja ułatwia produkcję rur o różnych długościach i grubościach poprzez prostą wymianę zarówno trzpienia, jak i matrycy.

XINBO COMPOSITE jest jednym z czołowych producentów wyrobów pultrudowanych w Chinach, posiadającym umiejętności zawodowe, jesteśmy w stanie wytwarzać produkty pultrudowane o wysokiej wytrzymałości i dobrej jakości. Możemy również dostosować produkty do wymagań klienta.